Часто задаваемые вопросы о нашем производстве ЛСТК

На этой странице мы попытались собрать наиболее часто встречающиеся нам вопросы о технологии ЛСТК, о производстве профиля и каркасов ЛСТК, о наших возможностях в проектировании и строительстве.

О нашем производстве

На нашем производстве мы используем высококачественную оцинкованную сталь ведущих металлокомбинатов России — Северсталь (Череповец) и НЛМК (Липецк). Сталь производится по ГОСТ 52246-2016 и ГОСТ 14918-2020.

Нестандартный профиль изготавливается на листогибе, его длина ограничена 4000мм. Длина стандартных позиций профиля ограничена только габаритами транспорта. Например, в нашей истории были позиции С-профиля длиной 18,2 метра. Минимальная длина профиля — 100мм

Стандартные толщины оцинкованной стали, всегда имеющиеся в наличии на складе: 0,7 — 1,0 — 1,2 — 1,5 — 2,0 мм. Также используется сталь толщиной 0,8 — 2,5 — 3,0 мм

Пачки формируются из одинаковых по типу, сечению и толщине профилей. Масса самой большой пачки не превышает 2000кг, в среднем масса пачки от 800 до 1000кг. Профиль стягивается полипропиленовой или стальной стяжной лентой.

Отгрузка производится в автомобильный транспорт с помощью кран-балки (только верхняя погрузка). Погрузка ж/д контейнеров в северные и восточные регионы РФ производится ручным способом.

Для того, чтобы не ехать в Щеглово, Вы можете изучить наше производство ЛСТК — на странице подробно показан процесс производства профиля. Или можете договориться со специалистами отдела продаж о посещении нашего цеха вживую.

О строительстве по технологии ЛСТК

В зависимости от типа каркаса в качестве фундаментов можно использовать сваи (в том числе и винтовые), ленточный фундамент или монолитную железобетонную плиту.

Стандартный шаг стоек каркаса 3000мм. При этом возможно незначительное увеличение или уменьшение шага, кратно длине здания. При использовании так называемой «панельной схемы каркаса» (при строительстве домов, АБК и аналогичных зданий) шаг обычно 600 мм, для удобства утепления и зашивки плитными материалами.

Максимальный пролет здания с двускатной кровлей — 24 метра. С односкатной кровлей — 20 метров. Для зданий большей ширины используется двух или трехпролетная схема.

Сборка элементов каркаса обычно производится специальными саморезами для ЛСТК — обычно это саморез с буром 6,3х25мм. Крепления ферм к колоннам осуществляется через фланцы болтовыми соединениями (обычно болт М20). Для крепления к бетонному основанию используются клиновые анкера.

О возможностях «Сталь-Профиль»

Да, мы изготовили профиль для многих регионов России от Калининграда до Южно-Сахалинска и Камчатки. Поставки также были в Армению, Беларусь и Казахстан. Максимально удаленная от нашего завода поставка профиля ЛСТК — в центральную Африку.

Минимальный срок подготовки проекта КМ (Конструкции Металлические) — 1-2 дня. Это в том случае, если полностью аналогичный проект есть в нашей библиотеке проектов. В среднем проектирование здания в зависимости от сложности занимает 2-3 недели.

Каркасы бывают разные — разная номенклатура профилей, нарезка, количество профиля, наличие деталей из г/к стали. Поэтому срок изготовления каркаса от четырех рабочих дней до месяца.

Специализация «Сталь-Профиль» — производство и оперативная поставка стального оцинкованного профиля ЛСТК. Для монтажа конструкций мы привлекаем специалистов из проверенных монтажных организаций.

Обычно мы даем бесплатную подробную консультацию о процессе монтажа ЛСТК, для профессиональных строителей этой информации зачастую достаточно. Услуга шеф-монтажа выполняется нашими постоянными партнерами-строителями и стоимость такой услуги обычно в диапазоне 20-50% от стоимости монтажа каркаса.

Заказать оперативное изготовление профиля ЛСТК или конструкций из него на нашем заводе Вы можете, позвонив по телефонам 680-1301 (для Санкт-Петербурга) или 8-800-100-3296 (звонок бесплатный).

Будем рады работать с Вами!